SDS鈉基干法脫硫(小蘇打脫硫)+SCR低溫脫硝一體化技術(shù)適用行業(yè):鋼鐵、焦化行業(yè)，燃氣鍋爐尾氣治理，適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目，佳反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右。
工藝流程
1.脫硫劑在料倉臨時貯存，物料經(jīng)過下料閥均勻進入研磨機，研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，NaHCO3物料收到高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤撞擊之后粉碎，符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統(tǒng)中，大的顆粒通過特質(zhì)氣流導(dǎo)向作用重新進入研磨區(qū)再次粉碎，直至粒徑達到設(shè)計要求。
2.脫硫反應(yīng)系統(tǒng)，在除塵器前煙道上經(jīng)輸送風(fēng)機噴入鈉基粉體，鈉基粉體在高溫?zé)煔獾淖饔孟?，煙道?nèi)煙氣與的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2及其它酸性介質(zhì)被吸收凈化。
3.脫硫劑采用進口脫硫劑，脫硫劑為一次使用，不需循環(huán)利用;脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比，噴入量可根據(jù)出口SO2濃度時時調(diào)整。
4.脫硫反應(yīng)系統(tǒng)具有在線自動調(diào)節(jié)功能，可以依據(jù)進出口SO2濃度調(diào)整NaHCO3粉噴入量。
5.脫硫反應(yīng)產(chǎn)生的脫硫灰經(jīng)過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集，收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式，經(jīng)一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。
山東明晟環(huán)?？萍加邢薰維DS鈉基干法脫硫工藝簡潔易操作，無需建造脫硫塔，全干法處理避免煙氣拖尾現(xiàn)象，投入低，適合長遠推行。
小蘇打脫硫
中國是煤化工大國,又是水資源緊缺的國家,尤其在西北地區(qū)這一矛盾尤為突出.目前普遍采用的煙氣濕法脫硫工藝在有效脫除SO2的同時,也有著花費大量水資源、排放脫硫廢水、大量熱量損失、SO3脫除效率不佳、可凝結(jié)性和可溶解性顆粒物排放的問題.干法脫硫可減少煙氣中可凝結(jié)顆粒物、可溶解顆粒物排放,使煙氣中酸大幅度降低,煙羽幾乎透明,很容易擴散.同時有利于回收低溫?zé)崃?提高鍋爐熱效率,減少能源消耗,在煤化工燃煤鍋爐及垃圾焚燒發(fā)電等行業(yè)具有廣闊的發(fā)展前景.
小蘇打脫硫
小蘇打脫硫灰和純水作為工藝原料，S2混合：將準備好的小蘇打脫硫灰和水進行混合攪拌溶解，既得混合液，S3固液分離：將S2中得到的溶解液中加入澄清劑，靜置，使固體雜質(zhì)沉淀，進行固液分離，既得澄清液，S4調(diào)節(jié)PH值：將澄清液中加入調(diào)節(jié)劑，將澄清液的PH值調(diào)至6?9。本發(fā)明離心機所分離的結(jié)晶液，可以作為脫硫灰的浸出溶劑，進行回用，用于溶解和稀釋脫硫灰，其次，通過采用小蘇打作用脫硫的方法，能夠在脫硫技術(shù)中脫硫效果更佳，操作簡單，有效的避免了小蘇打作為脫硫劑的成本低，減少了企業(yè)的經(jīng)濟負擔(dān)，降低企業(yè)的運行成本，提高脫硫的效率。
小蘇打
小蘇打母液和天然堿互補的脫硫脫硝脫碳系統(tǒng)，包括小蘇打母液濕分解塔(1)、脫硫脫硝脫碳塔(2)、煙氣換熱器(3)、煙囪(4)、板框壓濾機(5)。本實用新型提供的系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)利用小蘇打母液進行煙氣脫硫脫硝脫碳一體化處理，且設(shè)備簡單，工程投資小，占地面積小，經(jīng)濟效益高。進一步的，本實用新型提供的系統(tǒng)還包括天然堿堿液補充裝置，天然堿堿液補充裝置可以調(diào)節(jié)煙氣吸收液中的碳酸鈉含量，使本實用新型提供的系統(tǒng)更加穩(wěn)定可控。
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